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  • 機(jī)械密封的冷卻方式有哪些?機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端巖棉板面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。按作業(yè)條件和介質(zhì)性質(zhì)的不一樣,有耐高溫、耐低溫,耐高壓、耐腐蝕,耐顆粒介質(zhì)和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)依據(jù)不一樣的用途選取不一樣構(gòu)造型式。機(jī)械密封的冷卻方式有哪些?沖洗型冷卻:當(dāng)密封介質(zhì)溫度在0?80t時(shí),通常求購采用沖洗型冷卻。沖冼液的入口正對(duì)準(zhǔn)摩擦面。沖洗的目的是為了使摩擦面的溫度保持在一定的范圍內(nèi),以及防止在密封端面附近雜...

    2020 5-28

  • 分析機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因機(jī)械密封件屬于精細(xì)、結(jié)構(gòu)較為雜亂的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的要害部件。真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下,密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開,它的作用是保持要求的真空度。機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:(1)靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏。在安裝時(shí)由于不細(xì)心,往往會(huì)使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動(dòng)、...

    2020 5-21

  • 泵用機(jī)械密封與釜用機(jī)械密封有哪些區(qū)別?泵用機(jī)械密封與釜用機(jī)械密封共同的知識(shí)。被密封部分為圓柱形區(qū)域,設(shè)備中的軸旋轉(zhuǎn)并且貫穿設(shè)備內(nèi)外,機(jī)體部分靜止且內(nèi)部充滿流體介質(zhì)。在壓力差、濃度差、溫度差等驅(qū)動(dòng)下,設(shè)備內(nèi)外流體相互交換;“密封”意味著控制內(nèi)外區(qū)域間流體的交換,使界面處“沒有泄露”現(xiàn)象。在泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)期間,裝在軸上的密封環(huán)的密封面與對(duì)面的靜環(huán)密封面相摩擦。這兩個(gè)密封接觸面的接觸作用類似軸承,并且受到磨損。任何形式的系統(tǒng)泄漏都必須通過這個(gè)密封接觸面。作用在軸向的力使密封環(huán)始終保持摩擦接觸,其來源可以為機(jī)械的或者是液壓的,...

    2020 4-13

  • 如何選擇合適的脫硫泵用機(jī)械密封?脫硫泵用機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何,在脫硫的工藝流程中,有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒,有的輸送介質(zhì)較干凈,在選擇密封時(shí)是有差別的。對(duì)有顆粒的,泵一般要求配用雙端面,背對(duì)背密封形式,可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面,保證密封的使用壽命。脫硫泵軸封的材料選擇及其沖水裝置密封,選用泵體密封的時(shí)候一定要慎重選擇密封材料和密封形式。通常情況下,選擇常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中,一般選用機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)密封,主要的原因就是減小泵的泄漏,...

    2020 3-30

  • 如何確定機(jī)械密封的壓縮量?機(jī)械密封系統(tǒng)有壓力控制、溫度控制、流體替代(阻塞)以及雜質(zhì)清除等系統(tǒng)。在一個(gè)密封系統(tǒng)中,上述系統(tǒng)并不是同時(shí)都包括的。密封系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。例如,主密封用于高溫液體,密封系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度,即采用溫度控制系統(tǒng);如果主密封用于固體雜質(zhì)含董高的工作介質(zhì),密封系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量,即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng);在腐蝕介質(zhì)中,密封系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕,即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng);在高壓密封裝置中,輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)降壓等...

    2020 3-23

  • 如何在高溫高壓環(huán)境下實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封?在流體機(jī)械中工作的要求苛刻的要屬機(jī)械密封了,像推力軸承那樣承受軸向力;像換熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出。在特殊高溫、高壓情況想要實(shí)現(xiàn)靜密封比較困難。人們長期以來都經(jīng)歷過這樣的棘手問題,想要解決,我們要通過兩個(gè)途徑,一個(gè)是從密封的結(jié)構(gòu)和材料入手,另一個(gè)就是通過輔助設(shè)施改善工作環(huán)境。因?yàn)樵趯?shí)際工作操作中不用輔助設(shè)備很罕見,通過輔助設(shè)施,將某些苛刻的工作環(huán)境改變?yōu)槊芊饽芙邮艿模剐Ч蟠筇岣?,使用范圍更加寬廣。工作中產(chǎn)生的摩擦熱,使密封端面溫度升高,如不采取相應(yīng)的設(shè)施機(jī)械,會(huì)產(chǎn)生許多不...

    2019 12-5

  • 導(dǎo)致機(jī)械密封失效的因素有哪些?機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,作業(yè)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)發(fā)作的離心力,會(huì)按捺介質(zhì)的走漏。因而,試作業(yè)時(shí)走漏在掃除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)沖突副受損壞所形成的。致使沖突副密封失效的要素主要有:1、規(guī)劃選型有誤:密封端面比壓偏低或密封原料冷縮性較大等。上述表象在試作業(yè)中經(jīng)常呈現(xiàn),有時(shí)能夠經(jīng)過恰當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但大都需求從頭拆裝,替換密封。2、操作中,因抽暇、氣蝕、憋壓等異常表象,致使較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面別離:對(duì)裝置機(jī)械密封時(shí)緊縮量過大,致使沖突副端面嚴(yán)峻磨損、擦傷...

    2019 11-27

  • 機(jī)械密封的應(yīng)用頗為廣泛機(jī)械密封又稱端面密封,是旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封,其優(yōu)點(diǎn)是性能可靠,泄漏量小,使用壽命長,功耗低,毋須經(jīng)常維修,能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。推廣和使用機(jī)械密封是解決跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,改善環(huán)境,提高工作效率的重要途徑。當(dāng)前,70%~80%的工業(yè)用泵配備機(jī)封,已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,對(duì)安全生產(chǎn),防止環(huán)境污染,作出了重大貢獻(xiàn)。但是在復(fù)雜的化工生產(chǎn)系統(tǒng)中,涉及種類繁多的工況條件,據(jù)統(tǒng)計(jì),由密封引起的故障占全部機(jī)...

    2019 11-20

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